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收藏该产品 D51系列立式辗环机

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性能特点/工作原理

[性能特点]

辗环机模锻与自由锻相比有以下特点:

(1)生产效率高,比自由锻高3—4倍,产量提高几倍至几十倍,大、中、小圆型机件都可扩锻。

(2)材料利用率高。锻件尺寸精确,辗环机锻造公差只有自由锻的1/3一]/4,采用冷精压后,可使锻造公差降到上0.l一0.05mini,比自由锻节省原材料约30%—66%,同时还可节省机加工工时,降低产品的成本,具有较好的经济效益。

(3)辗环机环件表面光洁,采用精密模锻能取代切削加工。产品质量好。

(4)轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布,与零件使用时的受力及磨损相适应。多数情况下,轧制环件内部组织致密、晶粒细小,综合机械性能明显高于其它方法加工的环件。

(5)能锻制外形复杂的零件。采用自由锻时,要增加留量和佘块,而且很困难。

(6)设备吨位小,加工范围大。辗环成形过程是局部加压连续小变形的累计,工件与模具的接触面积小,因此需要的变形力小,设备吨位小。

(7)劳动条件好,生产率高。环件轧制类似静压轧制,基本无冲击、振动,噪声低,易于操作,机械化、自动化程度高,工人劳动强度大幅降低。

[工作原理]

将环形毛坯3加热到950~1050℃后,套在支承芯辊2上,然后使旋转的辗压轮1下行并辗压工件,工件壁厚减小而圆周伸长,从而达到扩孔的目的。推力辊子4在辗扩过程中有稳定和整圆的作用,而信号辊子5则在辗扩终了达到予定尺寸时开始旋转,这时便可使辗压轮上升至原来位置。辗扩过程完成。


1-辗压轮    2-支承芯辊   3-工件   4-推力导向辊   5-信号辊